液壓系統(tǒng)泵站管路安裝一般在所連接的設(shè)備及元件安裝完畢后進(jìn)行。管路采用鋼管時(shí)，管路酸洗應(yīng)在管路配制完畢，且已具備沖洗條件后進(jìn)行。管路酸洗復(fù)位后，應(yīng)盡快進(jìn)行循環(huán)沖洗，以保證清潔及防銹。
    1)液壓系統(tǒng)泵站應(yīng)該根據(jù)工作壓力及使用場(chǎng)合選擇管件。系統(tǒng)管路必須有足夠的強(qiáng)度，可采用鋼管、銅管、膠管、尼龍管等。管路采用鋼管時(shí)，推薦使用10、15、20號(hào)無(wú)縫鋼管，特殊和重要系統(tǒng)應(yīng)采用不銹鋼無(wú)縫鋼管。管件的精度等級(jí)應(yīng)與所采用的管路輔件相適應(yīng)。管件的精度必須符合GB⁄T8162~GB⁄T8163等規(guī)定。管子內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)砂、銹蝕、氧化鐵皮等缺陷。若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，即不能使用﹕內(nèi)、外壁面已腐蝕或顯著變色﹔有傷口裂痕﹔表面凹人﹔表面有離層或結(jié)疤。
    2)管路安裝應(yīng)遵循下列要求﹕
    ①管路敷設(shè)、安裝應(yīng)按有關(guān)工藝規(guī)范進(jìn)行﹔
    ②管路敷設(shè)、安裝應(yīng)防止元件、液壓裝置受到污染﹔
    ③管路應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行敷設(shè)，焊裝后的管路固定和連接不得施加過(guò)大的徑向力強(qiáng)行固定和連接﹔
    ④管路的排列和走向應(yīng)整齊一致，層次分明，盡量采用水平或垂直布管﹔
    ⑤相鄰管路的管件輪廓邊緣的距離不應(yīng)小于10mm﹔
    ⑥同排管道的法蘭或活接頭應(yīng)相間錯(cuò)開(kāi)100mm 以上，保證裝拆方便﹔
    ⑦穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置宜距墻面800mm 以上﹔
    ⑧配管不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合﹔
    ⑨管路部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便排放管路中的空氣﹔
    ⑩ 細(xì)的管子應(yīng)沿著設(shè)備主體、房屋及主管路布置﹔
    管路避免無(wú)故使用短管件進(jìn)行拼焊。
    3) 管路在管路溝槽中的敷設(shè)和溝槽要求應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，如“管道溝槽及管子固定”(JB⁄ZQ4396)。
    ① 管道溝槽的尺寸應(yīng)滿足下列要求。
    a. 主溝槽一般在寬度方向其間距 (指管道附件之間的自由通道) 等于1200mm，深度為2000mm。 　
    b. 管子沿垂直方向布置的支溝槽。 在寬度方向的間距大于等于800mm。公稱通徑小于等于32mm的管子沿水平方向布置的支溝槽。 深度小于等于400mm，寬度根據(jù)所鋪設(shè)的管子數(shù)量和尺寸a來(lái)確定。
    c. 支溝和主溝連接處，管道由主溝進(jìn)人支溝或由支溝進(jìn)人主溝時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生某種干涉。因此需通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)給以保證 (例如﹕管道之間互相上下交錯(cuò)開(kāi))。
    ② 為了在溝槽中固定管子，必須在基礎(chǔ)中裝進(jìn)相應(yīng)的扁鋼。扁鋼與扁鋼之間的距離應(yīng)當(dāng)在1500mm左右，以便在受到撞擊時(shí)不致使管道系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)。 距離溝槽拐角處的間距約為250mm。
    ③ 管道的安裝要求如下。
    a. 高壓管道的安裝，固定管夾時(shí)，可以直接固定在已澆灌在基礎(chǔ)中的扁鋼上。
    b. 低壓管道的安裝，管子可以采用管夾固定在12號(hào)槽鋼上，管子的公稱通徑DN大于等于32mm選用管夾固定﹔DN大于等于200mm選用托架與管子卡箍一起固定。