流量控制閥通過改變節(jié)流口面積的大小來改變通過閥的流量。在液壓系統(tǒng)中,流量閥的作用是對執(zhí)行元件的運(yùn)動速度進(jìn)行控制。常見的流量控制閥主要有節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥等。
    節(jié)流閥常見故障、 產(chǎn)生原因及排除方法
    節(jié)流閥是結(jié)構(gòu)最為簡單的流量閥,常與其他形式的閥組合而形成單向節(jié)流閥或行程節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥在使用中的常見故障是流量調(diào)節(jié)失靈、流量不穩(wěn)定、內(nèi)泄漏量增大等。其故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法如下。
    (1)流量調(diào)節(jié)失靈或調(diào)節(jié)范圍變小
    ① 閥芯卡住。
    a.閥芯在全關(guān)閉位置時(shí)徑向卡死,調(diào)節(jié)手輪無油液流出。
    b.閥芯在開啟位置時(shí)徑向卡死,調(diào)節(jié)手輪流量不發(fā)生變化。解決方法:可通過拆卸、檢查、修研或更換零件的方法解決。
    ② 單向節(jié)流閥進(jìn)、出油腔安裝反了,因單向閥代替節(jié)流閥工作,調(diào)節(jié)手輪時(shí)流量不變。解決方法:重新正確安裝即可。
    ③ 單向節(jié)流閥中的單向閥密封不良,或彈簧變形。解決方法:通過修研單向閥閥座或更換彈簧解決。
    ④ 節(jié)流閥閥芯與閥體孔配合間隙不大,造成嚴(yán)重泄漏。解決方法:檢查滑閥式閥芯與閥體孔的配合間隙,及其他有關(guān)零件的精度與配合狀況,或修復(fù)使用,或更換新件。
    ⑤ 節(jié)流口被污染雜物阻塞。解決方法:在運(yùn)行不停車時(shí),試圖排除此故障常將節(jié)流閥調(diào)整到最大流量位置,讓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,借助壓力油本身沖擊阻塞部位,必要時(shí)可人工適度叩擊閥體,以產(chǎn)生振動幫助疏通,若此法疏通無效,則應(yīng)拆卸清洗、疏通。
    (2)流量不穩(wěn)定
    ① 油液中污染雜物黏附于節(jié)流口周圍,使通流面積減小,執(zhí)行元件速度變慢;當(dāng)雜物被油流自然沖走后,通流面積恢復(fù),執(zhí)行元件速度上升。解決方法:拆洗有關(guān)器件,加強(qiáng)油液的過濾,保證清潔度,若油液污染變質(zhì)嚴(yán)重,則應(yīng)更換新油。
    ② 系統(tǒng)油溫上升后,油液黏度下降,流量增加,速度加快。解決方法:采用黏溫特性適宜的油液制品,加強(qiáng)油液的冷卻、降溫措施。
    ③ 鎖緊裝置松動。由于機(jī)械振動等原因,節(jié)流口鎖緊裝置松動后,節(jié)流口通流面積變化,引起流量不穩(wěn)定。解決方法:注意加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,定期檢查,不使各類閥件、螺釘?shù)孺i緊、緊固件松動。
    ④ 系統(tǒng)負(fù)載產(chǎn)生突然變化而使節(jié)流閥控制不穩(wěn)定。解決方法:檢查系統(tǒng)壓力的變動源,查出原因,對癥解決。
    ⑤ 系統(tǒng)中有空氣。解決方法:利用液壓系統(tǒng)的驅(qū)放空氣裝置,將系統(tǒng)內(nèi)空氣驅(qū)除干凈。
    ⑥ 內(nèi)泄漏或外泄漏均會使流量不穩(wěn)定,造成執(zhí)行元件工作速度不穩(wěn)定。解決方法:提高閥的零件的精度和配合間隙或更換新元件。