液壓系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)應(yīng)符合ISO1219‐2的回路圖。該回路圖反映系統(tǒng)設(shè)計(jì)，標(biāo)識元件并滿足條款要求。下列資料應(yīng)包括在回路圖中或隨回路圖提供：
    ① 所有裝置的名稱、目錄編號、系列號或設(shè)計(jì)編號及制造商或供應(yīng)商名稱的標(biāo)識﹔
    ② 硬管的口徑、壁厚和技術(shù)條件及軟管總成的通徑和技術(shù)條件﹔
    ③ 各個液壓缸的內(nèi)徑、活塞桿直徑﹔行程長度，以及估算的預(yù)期工作所需的zui大推力和速度﹔
    ④ 各個液壓馬達(dá)預(yù)期工作所需的排量、zui大輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向﹔
    ⑤ 各個泵的流量和從驅(qū)動軸端觀看的旋轉(zhuǎn)方向﹔
    ⑥ 各個泵的原動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速和型號﹔
    ⑦ 壓力設(shè)定值﹔
    ⑧ 濾網(wǎng)、過濾器和替換濾芯的型號﹔
    ⑨ 將系統(tǒng)灌注至zui高液位所需的液壓油液體積﹔
    ⑩ 推薦的液壓油液類型和黏度﹔
    11 當(dāng)規(guī)定時(shí)，表示進(jìn)行的操作 (包括與電控、機(jī)械控制及執(zhí)行器有關(guān)的功能)的時(shí)間順序圖：諸如：循環(huán)的時(shí)間范圍和數(shù)據(jù)或文字，或兩者﹔
    12 包含在油路塊內(nèi)的任何子回路的清晰指示﹔為此可以采用邊界線或邊框線，邊界線內(nèi)應(yīng)僅包括安裝在油路塊上或油路塊內(nèi)的元件的符號﹔
    13 各執(zhí)行器沿各個方向的功能的清晰指示﹔
    14 蓄能器的充氣壓力和標(biāo)稱容積﹔
    15 在回路中，壓力測試點(diǎn)、液壓油液取樣點(diǎn)和放氣點(diǎn)的口徑、型式和位置﹔
    16 所有元件或油路塊的油口的標(biāo)識 (與在元件或油路塊上標(biāo)明的一致)﹔
    17 冷卻介質(zhì)的預(yù)期流量及zui高和最低壓力，以及冷卻介質(zhì)源的zui高溫度﹔
    18 所有電信號變換器的標(biāo)識，與在電路圖上標(biāo)明的一致。