①電機(jī)轉(zhuǎn)向接反或電磁換向閥安裝錯誤→調(diào)換或改正；
    ②泄油管泄油過多→擰開泄油管目測判斷，泄油如呈噴射狀，則說明效率降低；
    ③油液中進(jìn)水或混有雜質(zhì)→油液中進(jìn)水呈乳白色，劣質(zhì)油呈醬色或黑色柏油狀，換油；
    ④進(jìn)油口上安裝濾網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞→選用目數(shù)較粗大的濾網(wǎng)或干脆拆除；
    ⑤進(jìn)油管道上漏氣或有裂紋→涂黃油檢查，發(fā)現(xiàn)聲音減小，說明管道漏氣，更換密封件或管道；
    ⑥油箱內(nèi)油液不足→按油箱要求加足；
    ⑦管道、閥門或管接頭通徑尺寸不當(dāng)→按說明書要求測量后改進(jìn)；
    ⑧進(jìn)油管過長、彎頭過多→進(jìn)油管長度應(yīng)小于2.5m，彎頭不超過2個；
    ⑨泵與原動機(jī)同軸度超差→停車后用手旋聯(lián)軸器應(yīng)手感輕松且有軸向間隙，否則應(yīng)調(diào)整同軸度，消除干涉；
    ⑩溢流閥設(shè)定壓力不當(dāng)或閥及執(zhí)行元件內(nèi)泄漏過大→調(diào)緊溢流閥或換閥試驗，油缸內(nèi)泄漏過大，則活塞桿呈爬行現(xiàn)象；
    11泵已磨損→修理；
    12電磁換向閥不換向→調(diào)換；
    13油液黏度太大或油溫太低→更換較低黏度的油液或?qū)⒂拖浼訜幔?br />     14電器部分有故障→由相關(guān)人員處理；
    15缸體銅層脫落或有大小軸承損壞，或有柱塞滑靴燒損現(xiàn)象→檢查并更換；
    16配流盤與泵體之間有臟物，或配流盤定位銷未裝好，使配流盤和缸體貼合不好→拆解泵并清洗運動副零件，重新裝配；
    17變量機(jī)構(gòu)偏角太小，使流量太小、溢流閥建立不起壓力或未調(diào)整好→加大變量機(jī)構(gòu)的偏角以增大流量，檢查溢流閥阻尼孔是否堵塞、先導(dǎo)閥是否密封，重新調(diào)整好溢流閥；
    18系統(tǒng)中其他元件的漏損太大→檢查更換有關(guān)元件；
    19壓力補償變量泵達(dá)不到液壓系統(tǒng)所要求的壓力：
    20變量機(jī)構(gòu)未調(diào)整到所要求的功率特性→重新調(diào)整泵的變量特性；
    21當(dāng)溫度升高時達(dá)不到所要求的壓力→降低系統(tǒng)溫度或更換由于溫度升高而引起漏損過大的元件。