液壓系統(tǒng)的安裝
    安裝液壓設(shè)備除了應(yīng)按普通機(jī)械設(shè)備那樣進(jìn)行安裝并注意有關(guān)事項(xiàng)﹙例如固定設(shè)備的地基、水平校正等，行走設(shè)備的相關(guān)事項(xiàng)﹚外，由于液壓設(shè)備有其特殊性，還應(yīng)注意下列有關(guān)事項(xiàng)。
    (↿)—般注意事項(xiàng)
    ①安裝前，要準(zhǔn)備好適用的通用工具和專用工具，嚴(yán)禁諸如用起子、扳手等代替榔頭，任意敲打等不符合操作規(guī)程的不文明的裝配現(xiàn)象。
    ②安裝裝配前，對(duì)裝人主機(jī)的液壓元件和輔件須經(jīng)嚴(yán)格清洗，去除有害于工作液體的一切污物﹙包括表面的防銹劑等﹚，液壓件和管道各油口所有的堵頭、塑料塞子、管堵等隨著工程的進(jìn)展不要先行卸掉，防止污物從油口進(jìn)人元件內(nèi)部。
    ③必須保證油箱的內(nèi)外表面、主機(jī)的各配合表面及其他可見組成元件是清潔的。
    ④與工作液接觸的元件外露部分﹙如活塞桿﹚應(yīng)予以保護(hù)，以防污物進(jìn)人。
    ⑤油箱蓋、管口和空氣濾清器須充分密封，以保證未被過濾的空氣不進(jìn)人液壓系統(tǒng)。
    ⑥在油箱上或近油箱處，應(yīng)提供說明油品類型及系統(tǒng)容量的銘牌。
    ⑦將設(shè)備指定的工作液體過濾到要求的清潔度，然后方可注人系統(tǒng)。
    ⑧液壓裝置與工作機(jī)構(gòu)連接在一起，才能完成預(yù)定的動(dòng)作，因此要注意兩者之間的連接裝配質(zhì)量﹙如同心度、相對(duì)位置、受力狀況、固定方式及密封情況等﹚。
    （2)液壓泵和液壓馬達(dá)的安裝
    ①泵軸與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸連接的聯(lián)軸器安裝不良是噪聲振動(dòng)的根源，因而要安裝同心，同軸度應(yīng)在 0.1mm以內(nèi)，兩者軸線傾角不大于 1°。一般應(yīng)采用撓性連接，避免用三角皮帶或齒輪直接帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng) ﹙單邊受力﹚，并避免過分用力敲擊泵軸和液壓馬達(dá)軸，以免損傷轉(zhuǎn)子。
    ②泵的旋向要正確。泵與液壓馬達(dá)的進(jìn)出油口不得接反，以免造成故障與事故。
    ③泵與馬達(dá)支架或底板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止產(chǎn)生振動(dòng)。
    ④泵的吸油高度應(yīng)不超過使用說明書中的規(guī)定﹙一般為 500mm﹚，安裝時(shí)盡量靠近油箱油面。
    ⑤泵吸油管不得漏氣，以免空氣進(jìn)人系統(tǒng)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
    （3)液壓缸的安裝
    ①液壓缸安裝時(shí)，先要檢査活塞桿是否彎曲，特別對(duì)長(zhǎng)行程液壓缸�；钊麠U彎曲會(huì)造成缸蓋密封損壞，導(dǎo)致泄露、爬行和動(dòng)作失靈，并且加劇活塞桿的偏磨損。
    ②液壓缸軸心線應(yīng)與導(dǎo)軌平行。特別注意活塞桿全部伸出時(shí)的情況。若兩者不平行，會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向力，造成液壓缸別勁，換向不良，爬行和液壓缸密封破損失效等故障。一般可以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，用百分表調(diào)整液壓缸，使活塞桿﹙伸出﹚的側(cè)母線與 V形導(dǎo)軌平行，上母線與平導(dǎo)軌平行，允差為 0.04~0.08mm/m。
    ③活塞桿軸心線對(duì)兩端支座的安裝基面，其平行度誤差不得大于 0.05mm。
    ④對(duì)行程較長(zhǎng)的液壓缸，活塞桿與工作臺(tái)的連接應(yīng)保持浮動(dòng)﹙以球面副相連﹚，以補(bǔ)償安裝誤差產(chǎn)生的別勁和補(bǔ)償熱膨脹的影響。
    （4)閥類元件的安裝
    安裝前應(yīng)參閱有關(guān)資料了解該元件的用途、特點(diǎn)和安裝注意事項(xiàng)。其次要檢査購置的液壓件外觀質(zhì)量和內(nèi)部銹蝕情況，檢査是否為合格品，必要時(shí)返回制造單位修復(fù)或更換，一般不要自行拆卸，其安裝步驟如下。
    ①安裝前，先用千凈煤油或柴油﹙忌用汽油﹚清洗元件表面的防銹劑及其他污物，此時(shí)注意不可將塞 在各油口的塑料塞子拔掉，以免臟東西進(jìn)人閥內(nèi)。
    ②對(duì)自行設(shè)計(jì)制造的專用閥應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如性能試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)等。
    ③板式閥類元件安裝時(shí)，要檢査各油口的密封圈是否漏裝或脫落，是否突出安裝平面而有一定的壓縮余量，各種規(guī)格同一平面上的密封圈突出量是否一致，安裝O形圈各油口的溝槽是否拉傷，安裝面上是否碰傷等，做出處置后再進(jìn)行裝配。O形圈涂上少許黃油可防止脫落。在上述考慮的基礎(chǔ)上確定調(diào)試內(nèi)容、步驟及調(diào)試方法。