各種液壓元件的安裝方法和具體要求,在產(chǎn)品說明書中都有詳細的說明,在安裝時必須加以注意。以下僅是液壓元件在安裝時一般應(yīng)注意的事項。
① 安裝前元件應(yīng)進行質(zhì)量檢查,若確認元件被污染需要進行拆洗,并進行測試,應(yīng)符合 《液壓元件通用技術(shù)條件》(GB∕T7935)的規(guī)定,合格后安裝。
② 安裝前應(yīng)對各種自動控制儀表 (如壓力計、電接觸壓力計、壓力繼電器、液位計、溫度計等)進行校驗。這對以后調(diào)試工作極為重要,以避免不準確而造成事故�,F(xiàn)在對各個具體元件的安裝要求分別介紹如下。
及安裝要求必須符合制造廠的規(guī)定。
② 外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護罩。
③ 液壓泵與原動機的安裝底座必須有足夠的剛性,以保證運轉(zhuǎn)時始終同軸。
④ 液壓泵的進油管路應(yīng)該短而直,避免拐彎增多,斷面突變。在規(guī)定的油液黏度范圍內(nèi),必須使泵的進油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。
⑤ 液壓泵的進油管路密封必須可靠,不得吸人空氣。
⑥ 高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用:
a·泵進油口設(shè)置橡膠彈性補償接管﹔
b·泵出油口連接高壓軟管﹔
c·泵裝置底座設(shè)置彈性減振墊。
液壓泵裝置的安裝要求
① 液壓泵與原動機之間的聯(lián)軸器的形式及安裝要求必須符合制造廠的規(guī)定。
② 外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護罩。
③ 液壓泵與原動機的安裝底座必須有足夠的剛性,以保證運轉(zhuǎn)時始終同軸。
④ 液壓泵的進油管路應(yīng)該短而直,避免拐彎增多,斷面突變。在規(guī)定的油液黏度范圍內(nèi),必須使泵的進油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。
⑤ 液壓泵的進油管路密封必須可靠,不得吸人空氣。
⑥ 高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用:
a·泵進油口設(shè)置橡膠彈性補償接管﹔
b·泵出油口連接高壓軟管﹔
c·泵裝置底座設(shè)置彈性減振墊。
液壓油箱的安裝要求
① 油箱應(yīng)該仔細清洗,用壓縮空氣干燥后,再用煤油檢查焊縫質(zhì)量。
② 油箱底部應(yīng)高于安裝面150mm以上,以便搬移、放油和散熱。
③ 必須有足夠的支撐面積,以便在裝配和安裝時用墊片和楔塊等進行調(diào)整。
液壓閥的安裝要求
① 閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
② 板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施。
③ 為了保證安全,閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。
④ 閥用連接螺釘?shù)男阅艿燃壉仨毞现圃鞆S的要求,不得隨意代替。
⑤ 應(yīng)注意進油口與回油口的方位,某些閥如將進油口與回油口裝反,會造成事故。有些閥件為了安裝方便,往往開有相同作用的兩個孔,安裝后不用的一個要堵死。
⑥ 為了避免空氣滲人閥內(nèi),連接處應(yīng)保證密封良好。用法蘭安裝的閥件,螺釘不能擰得太緊,因為有時過緊反而會造成密封不良。必須擰緊時,原來的密封件或材料如不能滿足密封,應(yīng)更換密封件的形式或材料。
⑦ 方向控制閥的安裝,一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置上。
⑧ 一般調(diào)整的閥件,順時針方向旋轉(zhuǎn)時,增加流量、壓力,逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,則減少流量、壓力。
液壓輔件的安裝要求
(1)熱交換器
① 安裝在油箱上的熱交換器的位置必須低于油箱低極限液面位置,加熱器的表面耗散功率不得低于0·7W∕cm2﹔
② 使用熱交換器時,應(yīng)有液壓油 (液)和冷卻 (或加熱)介質(zhì)的測溫點﹔
③ 采用空氣冷卻器時,應(yīng)防止進排氣通路被遮蔽或堵塞。
(2)濾油器
為了指示濾油器何時需要清洗和更換濾芯,必須裝有污染指示器或設(shè)有測試裝置。
(3)蓄能器
① 蓄能器 (包括氣體加載式蓄能器)充氣氣體種類和安裝必須符合制造廠的規(guī)定﹔
② 蓄能器的安裝位置必須遠離熱源﹔
③ 蓄能器在卸壓前不得拆卸,禁止在蓄能器上進行焊接、鉚接或機加工。
(4)密封件
① 密封件的材料必須與它相接觸的介質(zhì)相容﹔
② 密封件的使用壓力、溫度以及密封件的安裝應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定﹔
③ 隨機附帶的密封件,在制造廠規(guī)定的貯存條件下,貯存一年內(nèi)可以使用。
液壓執(zhí)行元件的安裝要求
(1)液壓缸
① 液壓缸的安裝必須符合設(shè)計圖樣和(或)制造廠的規(guī)定﹔
② 安裝液壓缸時,如果結(jié)構(gòu)允許,進出油口的位置應(yīng)在上面,應(yīng)裝成使其能自動放氣或裝有方便的放氣閥﹔
③ 液壓缸的安裝應(yīng)牢固可靠,為了防止熱膨脹的影響,在行程大和工作條件熱的場合下,缸的一端必須保持浮動﹔
④ 配管連接不得松弛﹔
⑤ 液壓缸的安裝面和活塞桿的滑動面,應(yīng)保持足夠的平行度和垂直度﹔
⑥ 密封圈不要裝得太緊,特別是U形密封圈不可裝得過緊。
(2)液壓馬達
① 液壓馬達與被驅(qū)動裝置之間的聯(lián)軸器形式及安裝要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定﹔
② 外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器必須有防護罩。
(3)安裝底座
液壓執(zhí)行元件的安裝底座必須具有足夠的剛性,保證執(zhí)行機構(gòu)正常工作。