(1)技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉
    檢查液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖，液壓元件、輔件、管道清單和有關(guān)元件樣本等，圖紙和資料是否齊全，工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀，并熟悉具體內(nèi)容和技術(shù)要求。
    (2)物資準(zhǔn)備
    按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對(duì)液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。切不可使用已有破損和有缺陷的液壓元件。要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表校驗(yàn)日期。對(duì)校驗(yàn)時(shí)間過長(zhǎng)的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。
    (3)質(zhì)量檢查
    液壓元件的技術(shù)性能是否符合要求，管件質(zhì)量是否合格，將關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性。要使液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)少出故障，不漏油，液壓系統(tǒng)的安裝人員一定要把好質(zhì)量關(guān)。
    液壓元件在運(yùn)輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使液壓元件中密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可靠。所以對(duì)液壓元件必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
    (4)液壓元件的拆洗與測(cè)試
    液壓元件在運(yùn)輸或庫存期間易侵人污染物和銹蝕。新的液壓元件內(nèi)部也有可能殘留污物。這些元件必須拆洗、清除污物。確認(rèn)未被污染的液壓元件可不拆洗。但需進(jìn)行性能檢測(cè)，質(zhì)量檢驗(yàn)。若性能、質(zhì)量有問題要與生產(chǎn)廠聯(lián)系解決。具備技術(shù)條件的單位，可以自行拆洗檢查后，重新組裝測(cè)試，以確保液壓元件使用可靠。
    液壓設(shè)備的就位
    ① 液壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)平面布置圖對(duì)號(hào)吊裝就位，大型成套液壓設(shè)備，應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行吊裝。
    ② 根據(jù)平面布置圖測(cè)量調(diào)整設(shè)備安裝中心線及標(biāo)高點(diǎn)，可通過調(diào)整安裝螺栓旁的墊板將設(shè)備調(diào)平找正，達(dá)到圖樣要求。
    ③ 由于設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)尺寸存在誤差，需在設(shè)備就位后進(jìn)行微調(diào)。應(yīng)保證泵吸油管處于水平、正直對(duì)接狀態(tài)。
    ④ 油箱放油口及各裝置集油盤放污口位置，應(yīng)在設(shè)備微調(diào)時(shí)給予考慮，應(yīng)是設(shè)備水平狀態(tài)時(shí)的最低點(diǎn)。
    ⑤ 應(yīng)對(duì)安裝好的設(shè)備做適當(dāng)防護(hù)，防止現(xiàn)場(chǎng)臟物污染系統(tǒng)。
    ⑥ 設(shè)備就位調(diào)整完成后，一般需對(duì)設(shè)備底座下面進(jìn)行混凝土澆灌，即二次灌漿。