爬行現(xiàn)象即液壓液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這種現(xiàn)象尤在低速時(shí)容易發(fā)生,這是液壓缸最主要的故障之一。發(fā)生液壓缸爬行現(xiàn)象的原因包括液壓缸之外的原因及液壓缸自身的原因。
    ① 液壓缸之外的原因如下。
    a.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)剛度太小,形成彈性系統(tǒng)。排除方法:適當(dāng)提高有關(guān)組件的剛度,減少?gòu)椥宰冃巍?br />     b.液壓缸安裝位置精度差。
    c.相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間靜摩擦因數(shù)差別太大,即摩擦力變化太大。排除方法:在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間涂一層防銹油 (如二硫化鉬潤(rùn)滑油),并保證良好的潤(rùn)滑條件。
    d.導(dǎo)軌的制造與裝配質(zhì)量差,使摩擦力增加,受力情況不好。排除方法:提高制造與裝配質(zhì)量。
    ② 液壓缸自身原因如下。
    a.液壓缸內(nèi)有殘留空氣,工作介質(zhì)形成彈性體。排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小;吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣。
    b.密封摩擦力過(guò)大。排除方法:調(diào)整密封摩擦力到適中程度;活塞桿與導(dǎo)向套的配合采用H8/f8配合;密封圈槽的深度與寬度嚴(yán)格按尺寸公差作出。
    c.液壓缸滑動(dòng)部位有嚴(yán)重磨損、拉傷現(xiàn)象。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是:負(fù)載和液壓缸定心不良;安裝支架調(diào)整不良。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正,安裝支架的剛度要好。
    ③ 載荷大。
    ④ 缸筒或活塞組件膨脹,受力變形。排除方法:修整變形部位,變形嚴(yán)重時(shí)需要更換有關(guān)組件。
    ⑤ 缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
    ⑥ 材質(zhì)不良,易磨損、拉傷、咬死。排除方法:更換材料,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?br />     ⑦ 油液中雜質(zhì)多。排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
    ⑧ 活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲。排除方法如下。
    a.校正活塞桿。
    b.臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加支撐。
    ⑨ 缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行。排除方法:保證兩者的同軸度。
    ⑩ 缸筒孔徑直線(xiàn)性不良 (鼓形、錐度等)。排除方法:鏜磨修復(fù),然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡膠封油環(huán)。
    11.活塞桿兩端螺母擰得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜擰得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態(tài)。