設備液壓部分大修理時，應對液壓缸、液壓泵、液壓閥及油箱、管道等各類輔助元件進行全面檢修。經(jīng)過修理或更換的液壓元件必須經(jīng)過液壓試驗臺測試合格后，才能安裝。液壓元件與管道應按規(guī)定的要求進行安裝。安裝完成后，液壓系統(tǒng)需經(jīng)過檢查�？蛰d調(diào)試、負載調(diào)試達到原設計或使用要求后，才可交付使用。
    設備大修理時，液壓系統(tǒng)的檢修內(nèi)容如下：
    ①液壓缸應清洗、檢查、更換密封件。如果液壓缸已無法修復，應成套更換。對還能修復的活塞桿、活塞、柱塞和缸筒等零件，其工作表面不允許有裂縫和劃傷。修理后技術性能要滿足使用要求。
    ②所有液壓閥均應清洗，更換密封件、彈簧等易損件。對磨損嚴重、技術性能已不能滿足使用要求的元件，應檢修或更換。
    ③液壓泵應檢修，經(jīng)過修理和試驗，泵的主要技術性能指標已達到要求，才能繼續(xù)使用。若泵已無法修復，應換新泵。
    ④對舊的壓力表要進行性能測定和校正，若不合質(zhì)量指標，應更換質(zhì)量合格的新壓力表。壓力表開關要達到調(diào)節(jié)靈敏、安全可靠。
    ⑤各管子要清洗干凈。更換被壓扁、有明顯敲擊斑點的管子。管道排列要整齊，并配齊管夾。高壓膠管外皮已有破損等嚴重缺陷的應更換。
    ⑥油箱內(nèi)部、空氣濾清器等均要清洗干凈。對已經(jīng)損壞的濾油器應更換。油箱中的一切附件應配齊。排油管均應插入油面以下，防止吸入空氣和產(chǎn)生泡沫。
    ⑦液壓系統(tǒng)在規(guī)定的工作速度和工作壓力范圍內(nèi)運動時，不應發(fā)生振動、噪聲以及顯著沖擊等現(xiàn)象。
    ⑧系統(tǒng)工作時，油箱內(nèi)不應產(chǎn)生泡沫。油箱內(nèi)油溫不應超過55℃，當環(huán)境溫度高于35℃時，系統(tǒng)連續(xù)工作4ｈ，其油溫不得超過65℃。