① 液壓缸的安裝及其注意事項(xiàng)。液壓缸安裝時(shí)要求如下。
    a.裝配前應(yīng)對(duì)各零件進(jìn)行徹底清洗。
    b.裝配時(shí)要按順序進(jìn)行,裝配順序與拆卸相反。
    c.正確安裝各處的密封裝置。安裝O形密封圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油;安裝Y形密封圈時(shí)要注意安裝方向,應(yīng)使其唇邊對(duì)著有壓力的油腔;安裝V形密封圈時(shí)同樣要注意其安裝方向,V形密封圈是由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開(kāi)口面向壓力油腔,壓環(huán)壓向密封環(huán)的壓緊力,要調(diào)節(jié)適當(dāng),以不漏油為限,不可壓得過(guò)緊,以免引起過(guò)大摩擦阻力;安裝YX 形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,以免裝錯(cuò);密封裝置如與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油;拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
    d.螺紋連接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手,轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
    e.裝配過(guò)程中,不要磕碰或劃傷活塞桿表面、缸筒內(nèi)表面等配合面;對(duì)細(xì)長(zhǎng)活塞桿應(yīng)防止產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。
    f.活塞與活塞桿裝配后,應(yīng)檢查其同軸度和直線度是否超差。
    g.裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。將液壓缸安裝到主機(jī)上應(yīng)注意的問(wèn)題如下。
    a.將液壓缸安裝到主機(jī)上時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng),以排除缸內(nèi)氣體。
    b.液壓缸的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖樣和 (或)制造廠的規(guī)定。
    c.安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其活塞桿是否彎曲,安裝液壓缸時(shí),若結(jié)構(gòu)允許,缸的進(jìn)出油口的位置應(yīng)在最上面,應(yīng)裝有放氣方便的放氣閥。
    d.液壓缸有多種安裝方式,對(duì)于底座式或法蘭式液壓缸可采用底座或法蘭前設(shè)置擋塊的方法,力求安裝螺釘不直接承受負(fù)載,以減小傾覆力矩;對(duì)于軸銷(xiāo)式或耳環(huán)式液壓缸,則應(yīng)使活塞桿頂端的連接頭方向與耳軸方向一致,以保證活塞桿的穩(wěn)定性。
    e.液壓缸的安裝應(yīng)牢固可靠,為了防止熱膨脹的影響,在行程大和工作時(shí)溫差大的場(chǎng)合,缸的一端必須保持浮動(dòng),以補(bǔ)償熱膨脹的影響。
    f.液壓缸的安裝面和活塞桿的滑動(dòng)面,應(yīng)保持足夠的平行度和垂直度。
    g.配管連接不得松弛。
    h.密封圈不要裝得太緊,特別是U形密封圈不可裝得過(guò)緊。
    ② 液壓馬達(dá)的安裝及其注意事項(xiàng)。液壓馬達(dá)的安裝與液壓泵基本相同。
    a.液壓馬達(dá)與所驅(qū)動(dòng)裝置之間的聯(lián)軸器形式及安裝要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定;液壓馬達(dá)與所驅(qū)動(dòng)裝置間的同軸度偏差應(yīng)在0.1mm以?xún)?nèi),軸線間的傾角不得大于1°。
    b.外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器必須有防護(hù)罩。